1. 部件的稳定性:上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定,设备加工出来的产品品质可能还不如人工,也可能会造成设备的频繁停机。
2. 操作的复杂度:操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人,复杂的组装作业也难以实现。
3. 部件的包装方式:如果想实现自动上料,需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件,由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4. 部件的可分离性:如果想实现人工上料,需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件,比如螺丝等。
非标自动化设备设计制造步骤是怎样的
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。
七、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
十一、机器组装
十二、机器调试
十三、包装出货
非标自动化设备适合于哪些需求类别的企业
1、企业需要提高生产质量
非标自动化设备能准确无误地完成生产的各项动作,确保产品的既定质量,减少浪费,从而增强企业在市场上的竞争力。
2、企业需要降低人工成本
工厂招工越来越难,为了留住工人,不得不付出更高的工资。针对这种类型的企业,非标自动化设备的出现,能为效地解决用人成本高的企业的工人问题。非标自动化能够很好的取代工人,解决用工问题。
3、企业需要提高生产效率
企业需要改善生产设备,特别是非标自动化设备,通过生产经验的不断积累和优化,把非标自动化设备引入特定的特别耗时耗人力的生产环节,让非标设备来自动完成,将极大地提高生产的效率。
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